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鍛造液壓機
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徐州南冶鍛壓設備有限公司

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液壓機壓力不足是什么原因?

2021-07-12 09:49:09

鍛造液壓機壓力不足是什么原因?
1:第 一步檢查液壓泵是否正常工作,有無異響,油液輸出是否正常。若液壓泵工作正常但無油液輸出,可能是泵的轉向不對或內部零件損毀;若液壓泵工作正常但油液輸出少,可能是吸油管阻力過大(濾油器堵塞、油液黏度過大等)或漏氣。如果是第 一次使用新泵,可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等),導致吸油腔與壓油腔相通,失去壓油能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,使泵的輸出油壓達不到工作壓力或輸不出油。


2:如果液壓泵油液輸出正常,下一步應檢查各回油管,否有元件溢油。如果是回油管溢油,可能是液壓閥的調定的壓力低造成的,可擰緊溢流閥的調壓彈簧。若壓力仍無變化,可能是溢流閥主閥芯或先導部分的錐形閥體上有污染物或因銹蝕而卡死在開口位置;或因彈簧折斷而失去作用;或因阻尼孔被堵塞,使泵輸出的油液直接經溢流閥流回油箱,造成壓力不足或無壓力。

液壓機設備

排除方法是:拆開溢流閥并清洗,檢查或更換彈簧,恢復其工作性能。
然后查看溢流閥工作是否正常。若不正常,則可能是壓力油路中的某個閥有污物或其他原因被卡位,處于回油位置,致使壓力油路與溢流回路相通。也可能是管接頭松脫,或處于壓力油路中的某些閥泄漏嚴重,或液壓缸、液壓馬達的密封件損壞,造成嚴重泄漏。

排除方法是:拆開有關的閥門部件進行清洗,檢查密封間隙的大小及各種密封裝置。若密封裝置損壞,應及時更換。
再次檢查液壓泵的輸出流量。若流量隨著壓力升高而明顯減小,而且壓力達不到規定值,則是由于液壓泵磨損后間隙增大所致。
排除方法:測定液壓泵的容積效率即可確定該泵是否能繼續使用,對磨損嚴重的零件,應進行修配或更換。
最后檢查整個液壓系統能否建立起正常壓力。

上述就是液壓機設備的小編給大家簡述的原因,希望能幫助到大家。

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