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鍛造液壓機
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徐州南冶鍛壓設備有限公司

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鍛造液壓機常見故障的修補方法是什么?

2021-04-22 12:00:10

金屬材料擠壓成型的四柱液壓機運轉中,地腳螺栓掉落,落入液壓系統對柱塞泵壁造成嚴重損傷。問題發生后,傳統方式不能當場修補,只能在拆卸后運往制造商進行焊接生產加工或破損更換。因為零件沒有更換,所以無法控制再生產零件和修理時間,長期關機給公司帶來嚴重的財產損失,還需要支付巨額的生產加工和修理費用。

鍛造液壓機常見故障的修補方法

為了更好地達到公司持續生產制造的規定,必須尋找省時省力、簡單合理的檢查方式來處理該機械設備的問題,多方面降低公司的關機停止時間,減少檢查維護費用。選擇高分子材料高分子材料開展現場修補,運用比較完善的幸福世界藍管理體系。選用金屬材料修補高分子材料高分子材料當場修補,具備強力的粘接力,具有良好的抗壓能力、平衡的綜合物理特性、良好的耐磨性能,當場擦拭,干燥后磨出相互配合規格,機械加工當場修補柱塞泵的損傷


鍛造液壓機


鍛造液壓機的操作流程:

1.用氧乙炔氣體火焰烤傷位置(把握溫度,防止表層淬火),烤長期滲透到金屬表層 的油,烤到沒有火花。

2.用研磨機表層處理劃傷位置,研磨深度在1mm以上,沿缸套表面研磨管槽,是燕尾槽。劃傷兩側的孔加重,改變受力狀況。

3.用藥棉蘸甲苯或工業乙醇清潔表層。

4.將調整均勻的美嘉華-福世藍2211f金屬材料修補材料擦拭到損傷表層層薄,均勻復蓋損傷面,保證 原材料與金屬表層 良好的粘接,將原材料涂抹到所有修補位置后,輕輕按壓,保證原材料的填充

5.原材料在24℃下完全實現各種特性需要24小時,為了更好地節省時間和勞力, 根據鹵素鎢燈提高溫度,溫度每提高11℃,干燥時間減少一半,干燥溫度為70℃。

6.原材料干燥后,用細水磨石或刮板,平整高于氣缸表面表層的原材料,完成工程施工。


上述就是液壓機廠家給簡述的一些資訊。希望能幫助到大家,如有什么疑問,歡迎留言或致電我們哦~

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